將油漆噴涂間設計為凈化間，為達到凈化等級要求，生產(chǎn)時噴涂間必須保證一定正壓;原設計采用集中控制系統(tǒng)并對噴涂設備排風實行變頻控制以保證室內(nèi)正壓的穩(wěn)定，出于減少投資目的，將集控系統(tǒng)和噴涂排風變頻器取消;取消集控系統(tǒng)和排風變頻器后，為達到基本的控制功能，滿足生產(chǎn)工藝要求和消防安全要求，對于砂漿噴涂機提出了以下改進方案：

(1)對砂漿噴涂機設備排風機電控柜內(nèi)加裝延時啟動元件，延時時間在0～60s范圍內(nèi)可調(diào)。

(2)對每套靜電噴塑設備及其廢氣處理設備風道上的兩級排風機采用同時啟停的聯(lián)動控制。噴涂設備電控柜作為主控柜，分別引出兩路控制線至廢氣處理設備的洗滌塔風機控制柜和空調(diào)控制柜，并將廢氣處理設備風機控制柜放置在噴涂設備主控柜旁，消除了油漆車間的安全隱患。

(3)新增三臺排風機，安裝在屋面，將三臺排風機的進風口與噴涂間回風夾道連接，在進風管上安裝電動密閉閥。新增的三臺排風機在控制上與空調(diào)機組相同，也采用聯(lián)動控制，最終使得當噴涂間開始使用時，空調(diào)主機組在接收到三臺排風機的啟動信號后，空調(diào)主控器先打開電動密閉閥，同時空調(diào)送風機啟動，待電動密閉閥打開到一定程度時，并且空調(diào)送風機達到一定送風量時，三臺排風機再進行工作。

(4)噴涂設備和空調(diào)的啟動聯(lián)動控制方案改進：在排風機工作而噴涂設備均未工作時，操作者啟動任一臺噴涂設備，噴涂設備兩級排風同時延時啟動，空調(diào)送風機變頻器先增大頻率達到一定值后，噴涂設備排風機再啟動，若工作要求啟動三套噴涂設備，那么要求操作者逐臺進行啟動，第二、三套噴涂設備排風機的啟動控制原理與第一套噴涂設備相同，在任一套噴涂設備排風機延時啟動時間段內(nèi)(約0～60s)，空調(diào)送風機的頻率不受室內(nèi)外壓差計壓差信號控制，其余時間受壓差信號控制。這要求將三套噴涂設備分別編號1#、2#和3#。除考慮以上3套噴涂設備外，也要考慮新增一套噴涂設備的排風系統(tǒng)也應該與空調(diào)聯(lián)動，需預留相應控制接口。

(5)噴涂設備和空調(diào)的停機聯(lián)動控制方案：當三套噴涂設備在同時工作時要將它們?nèi)客C，則要求操作者進行逐臺停機，這時空調(diào)送風機頻率僅由壓差計信號控制;當停掉第一套噴涂設備時，噴涂室內(nèi)正壓逐漸變大，空調(diào)送風機頻率相應逐漸減小;再停第二套噴涂設備時，空調(diào)送風機頻率再減小;當?shù)谌讎娡吭O備停機時，空調(diào)也隨之停機;若噴涂間仍然在進行非噴涂作業(yè)，則需重新啟動排風機，空調(diào)送風機也隨之啟動，或在停最后一套噴涂設備前，先啟動排風機，穩(wěn)定后再將最后一套噴涂設備停掉，空調(diào)送風機維持較低頻率運行。當噴涂間不工作時，操作者手動停掉排風機，空調(diào)主機相應自動停機。

(6)增加一套對廢氣處理洗滌塔中各級過濾器壓差進行顯示和報警的裝置，并且該裝置能同時監(jiān)測4套(含一套備用設備接口)噴涂設備后端活性炭過濾器前后壓差，將顯示面板安裝在噴涂室內(nèi)便于觀察的位置。為進一步提高過濾器的運行可靠性，還要求洗滌塔上也安裝電子壓差計和指針式壓差計。

(7)將原設計方案中安裝在三套噴涂設備排風旁通管上的三個電動密閉閥改裝到三臺排風機的進風管上，仍然受空調(diào)主控制器控制。從而使得當消防安全系統(tǒng)檢測到噴涂間漆霧濃度超標時，消防安全系統(tǒng)發(fā)出信號到三臺排風機電控箱，三臺排風機就可以自動延時啟動，空調(diào)主控制器接收到排風機啟動信號后立即啟動送風機送風。

砂漿噴涂機